Флексографическая печать (флексо)

Самым популярным видом нанесения текстовой информации и изображений на упаковку является флексографическая печать. Подобная востребованность обусловлена целым рядом причин, основными из которых являются:

• То, что на значительную часть упаковочных материалов нанести изображение с использованием офсетных машин технически невозможно (плёнка, тянущиеся и металлизированные материалы и т.п.);
• Краски, используемые при офсетных методах печати, согласно действующим СанПиН, запрещено применять в пищевой промышленности;
• Оборудование, предназначенное для производства упаковочных материалов, работает только с рулонным сырьём, а офсетная печать рассчитана на материалы листовые, хотя и появляются отдельные станки для рулонной печати;
• Флексография допускает использование различного размерного ряда печатных форм, что минимизирует отходы.

Конструктивные особенности станков, на которых мы выполняем заказы

Флексопечать в Москве является одним из вариантов высокой печати. При работе применяются эластичные и мягкие печатные фотополимерные формы в паре с жидкими быстросохнущими красками. Это позволяет наносить печатное изображение на любые поверхности, включая гибкие и не впитывающие.

Фотополимерная форма для печати имеет стойкость, значительно превышающую аналогичный показатель для формы офсетной (монометаллической). С её использованием можно выполнить до 5000000 оттисков.

Поскольку машины, наносящие изображение подобным образом, изначально проектировались для производства упаковки, для них практически отсутствуют ограничения по используемым материалам (бумага, любые виды картона, фольга и т.п.).

Процесс нанесения изображения следующий. В красочном резервуаре вращается валик из резины, с которого краска предаётся на второй валик (керамика или сталь). На его поверхности нанесены очень мелкие углубления. Данный валик именуется анилоксовым (растровым). Лишняя краска с поверхности убирается специальным ножом (ракельным). С этого валика краска попадает на форму с печатными элементами, которая фиксируется на третьем цилиндре (печатном). На запечатываемую поверхность краска попадает именно с данных элементов.

Основные преимущества метода

• Практически полное отсутствие ограничений на выбор материалов для нанесения изображения;
• Позволяет печатать на достаточно толстых материалах;
• Допустимость использования водных и спиртовых красок, отвечающих требованиям безопасности, которым должны отвечать упаковочные материалы для пищевых продуктов;
• Выполнение печатных форм обходится значительно дешевле, чем для глубокой печати. Это делает даже средние и мелкие тиражи вполне рентабельными и привлекательными для заказчиков по стоимости;
• Печатные формы могут иметь любые размеры, что минимизирует отходы и удешевляет стоимость готовой упаковки;
• Послепечатная подготовка позволяет технологически объединить все процессы обработки (ламинирование, фальцовка и т.п.) в одну линию.

Чем выгодно работать именно с нашей компанией

Мы используем модель Bielloni, которая позволяет выполнить шестицветную печать изображения шириной от 25 до 124 сантиметров.

Квалифицированный персонал, реализованная действенная система контроля конечного результата работы, наличие комплекта растровых валов, имеющих линиатуру (80-340)л/кв. см, комплекта заменяемых гильз для печатных форм, с шагом в 0,5 см( большим выбором шагов печати) обеспечивает высочайшее качество выполнения заказа.

По заявке клиента рулоны шириной до 130 см могут быть распущены нами на ролики, размеры которых адаптированы к применению на фасовочном оборудовании требуемого формата